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  1. Vom Konzept zur Präzision: Einblicke in kundenspezifische Fertigung und Montage/

Präzisions-Metallkomponenten für anspruchsvolle Industrien

Inhaltsverzeichnis

Fortschrittliche Lösungen im Aluminium- und Zink-Druckguss
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Direct Manufacture Supplier International Inc. (DMS) liefert hochwertigen Aluminium- und Zink-Druckguss und nutzt fortschrittliche Hochdrucktechniken, um präzise und langlebige Komponenten herzustellen. Unser Prozess ist auf Geschwindigkeit und Effizienz ausgelegt und ideal für komplexe Geometrien und innovative Designs in Branchen, die sowohl Leistung als auch Präzision erfordern.

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Unser Engagement für Ihr Geschäft
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  • Maximale Wertgarantie: Wir konzentrieren uns darauf, den besten Wert für Ihre Investition zu liefern.
  • Wettbewerbsfähige & faire Preise: Unsere Preisstruktur ist sowohl fair als auch wettbewerbsfähig gestaltet.
  • Individualisierung: Jedes Projekt wird an Kundenwünsche und Anforderungen angepasst.
  • Unnachgiebige Qualität: Wir halten während der gesamten Produktion strenge Qualitätsstandards ein.
  • Pünktliche Lieferung: Zuverlässige und termingerechte Lieferung ist ein Kernbestandteil unseres Services.

Wichtige Servicekennzahlen:

  • Angebot innerhalb von 24 Stunden
  • Produktion in nur 35 Tagen möglich
  • Express-Service innerhalb von 72 Stunden verfügbar
  • Eilaufträge in 25 Tagen geliefert

Effiziente Serienproduktion
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DMS ist spezialisiert auf hocheffiziente, flexible Serien- und Massenproduktion durch vollautomatisierten Druckguss. Wir arbeiten mit verschiedenen Metallen, darunter Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen. Unsere hochmodernen Prozesse gewährleisten präzise Maße und enge Toleranzen unter Verwendung von Warm- und Kaltkammerverfahren. Zudem bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen an, die eine optimierte Produktion und nahtloses Lieferkettenmanagement sicherstellen.

Technische Fähigkeiten
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  • Materialstärke: 1 mm bis 12 mm
  • Gießgröße: Bis zu 150 mm x 150 mm x 150 mm
  • Gießgewicht: Von 1 g bis 15 kg
  • Toleranzen: Bis zu 0,05 mm eng
  • Schließkraft: 80 – 2000 T
  • Druckgusswerkzeuge: Mehrere Kavitäten
  • Ideale Losgrößen: Ab 1.000 Stück

Verfügbare Materialien
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  • Aluminium: A380, A383, A360
  • Messing
  • Zink
  • Silizium
  • Tombak

Überblick über den Druckgussprozess
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Beim Druckguss wird geschmolzenes Metall – typischerweise Aluminium, Zink oder Magnesium – unter hohem Druck in eine wiederverwendbare Form eingespritzt. Das Metall kühlt ab und erstarrt, wodurch präzise, komplexe Teile mit hervorragender Oberflächenqualität entstehen. Dieser Prozess ist kosteneffizient für große Produktionsserien und bietet erhebliche Designflexibilität, ist jedoch möglicherweise nicht für extrem große oder sehr filigrane Teile geeignet.

Warmkammerverfahren (Zink und Magnesium)
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Das Warmkammerverfahren wird häufig für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt wie Zink- und Magnesiumlegierungen verwendet. Dabei ist das Gießgefäß direkt im geschmolzenen Metall eingetaucht, das dann durch eine schwanenhalsförmige Düse in die Form gedrückt wird.

Kaltkammerverfahren (Aluminium)
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Für Legierungen mit höheren Schmelzpunkten, wie Aluminium, wird das Kaltkammerverfahren eingesetzt. Das Gießset befindet sich außerhalb des geschmolzenen Metalls, und das Material wird aus einem externen Schmelztopf zur Einspritzabdeckung geführt, wo ein Hydraulikzylinder das Metall in die Form presst.

Oberflächenbehandlungsoptionen
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Bei DMS wissen wir um die Bedeutung der Veredelung, Optik sowie des Schutzes vor Verschleiß und Korrosion. Unsere Oberflächenbehandlungslösungen verbessern die Ästhetik, Haltbarkeit und Funktionalität jedes von uns gefertigten Teils. Verfügbare Behandlungen umfassen:

  • Sandstrahlen
  • Lackieren
  • Eloxieren
  • Pulverbeschichtung
  • Chemisch Nickel
  • Verzinken
  • Passivieren
  • Chromatieren

Umfassende Fertigungsdienstleistungen
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Neben dem Druckguss bietet DMS ein vollständiges Spektrum an Fertigungsdienstleistungen, um Ihr Projekt von Anfang bis Ende zu unterstützen:

Optimierte Beschaffung in drei Schritten
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  1. Angebot einholen: Senden Sie Ihre Fertigungszeichnung und Bestelldetails. Erhalten Sie ein Angebot innerhalb von 48 Stunden.
  2. Qualitätskontrolle: Wir wählen den passenden Hersteller aus, überwachen die Produktion und gewährleisten die Qualitätskontrolle.
  3. Komponenten erhalten: Ihre qualitätsgeprüften Komponenten werden mit einem detaillierten Prüfbericht geliefert.

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Kundenfeedback
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Tony Fred, Senior Einkäufer
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„Wir schätzen den außergewöhnlichen Service von Ihnen sehr. Die CNC-Teile sehen großartig aus und haben maßgeblich zum Erfolg unserer Forschungsprojekte beigetragen, sodass wir Durchbrüche in Rekordzeit erzielen konnten.“

Mich Stark, F&E-Ingenieur
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„Ihr herausragender Service ist sehr beeindruckend. Die Arbeit an unserem Edelstahl-Biegegehäuse hat unseren Espressokaffeemühlen einen Mehrwert verliehen und sie optisch aufgewertet. Sehr gut gemacht.“

Aline Turner, SR Einkauf
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„Danke, Alice. DMS hat unsere Teile sehr schnell mit ausgezeichneter Qualität geliefert, genau wie erwartet. Wir freuen uns auf unsere nächste Bestellung.“

Iris Joe, Konstruktionsdesignerin
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„Die Verlagerung unserer Produktion von China zu DMS war die richtige Entscheidung. Die Marine-Pads sehen glänzend aus, ohne Kratzer. Obwohl es 8 % teurer als in China ist, spricht die Qualität für sich. Wir werden weiterhin mehr Artikel bei Ihnen kaufen.“

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