Solutions avancées en fibre de carbone pour les industries modernes #
Les composites en fibre de carbone sont devenus une pierre angulaire de l’ingénierie haute performance, offrant une combinaison unique de résistance, durabilité et légèreté. Des composants RC de précision aux pièces avancées pour l’automobile et le maritime, la fibre de carbone transforme le développement produit dans un large éventail d’industries.
La valeur des composites en fibre de carbone #
- Résistance et durabilité exceptionnelles : Les matériaux en fibre de carbone, y compris les feuilles et les polymères renforcés, sont conçus pour des applications exigeantes où la performance est cruciale.
- Performance légère : Avec une densité d’environ 1,6 g/cm³, la fibre de carbone permet des économies de poids significatives sans compromettre l’intégrité structurelle.
- Applications polyvalentes : Les industries telles que le RC, l’automobile, la technologie des drones, les équipements sportifs et l’électronique bénéficient de la rigidité inégalée, de la résistance à la chaleur et de la flexibilité de conception de la fibre de carbone.
Focus industriel #
- 50% Sport et RC
- 30% Maritime et bateaux
- 20% Autres secteurs
Notre engagement envers votre entreprise #
- Valeur maximale : Nous garantissons le meilleur retour sur investissement.
- Tarification compétitive : Nos tarifs sont raisonnables et alignés sur le marché.
- Personnalisation : Solutions adaptées à vos besoins spécifiques.
- Assurance qualité : Nous ne transigeons jamais sur les normes de qualité.
- Livraison ponctuelle : Exécution fiable et dans les délais.
Délai rapide #
- 24 heures : Devis
- 35 jours : Production standard
- 72 heures : Service express
- 25 jours : Livraison en urgence
Données techniques : La fibre de carbone en un coup d’œil #
- Densité : ~1,6 g/cm³
- Résistance à la traction : Module standard autour de 300 ksi (varie selon la qualité)
- Module d’élasticité : 15-50 Msi
- Conductivité thermique : 1-10 W/m·K (faible)
- Conductivité électrique : Conductive grâce à la structure graphite
- Résistance à la fatigue : Généralement bonne, selon l’application
- Résistance à la corrosion : Inhérente
Usinage CNC des composants en fibre de carbone #
L’usinage CNC permet la mise en forme précise des matériaux en fibre de carbone. Le processus comprend :
- Conception et sélection des matériaux
- Configuration de la machine et des outils
- Génération du parcours d’outil
- Usinage et refroidissement
- Finition et inspection
Des opérateurs qualifiés exploitent les propriétés uniques de la fibre de carbone pour fournir des résultats précis et de haute qualité.
Infusion sous vide : fabrication des composants en fibre de carbone #
L’infusion sous vide est une méthode privilégiée pour produire des pièces en fibre de carbone solides et légères :
- Le tissu sec en fibre de carbone est placé dans un moule
- Un sac à vide est scellé sur l’ensemble
- La résine est introduite sous vide, saturant le tissu
- Après durcissement, une pièce composite uniforme et légère est obtenue
Cette technique est largement utilisée dans les industries aérospatiale et automobile pour sa constance et sa capacité à créer des formes complexes.
Options de matériaux pour la fabrication de fibre de carbone #
- Module standard (SM ou T300) : Résistance et rigidité équilibrées
- Module intermédiaire (IM ou T700) : Résistance et rigidité supérieures, adapté à l’aérospatiale
- Haut module (HM ou T800) : Rigidité exceptionnelle, idéal pour les équipements sportifs
- Ultra haut module (UHM ou T1000) : Rigidité extrême pour usages spécialisés
- À base de pitch : Résistance thermique améliorée pour applications industrielles
- À base de pan : Courant, économique et performance équilibrée
- Spread Tow : Propriétés mécaniques supérieures pour besoins haute performance
- Unidirectionnel : Résistance maximale selon un seul axe
- Tissu tissé : Divers tissages et niveaux de résistance
- Hybride : Mélangé avec Kevlar ou fibre de verre pour des propriétés sur mesure
Aperçu du processus : Formage sous vide & Usinage CNC #
Formage sous vide :
- Le tissu en fibre de carbone est posé sur un moule
- La chaleur active la résine
- Le vide élimine l’air, formant le matériau au moule
- Le durcissement solidifie la forme finale
Usinage CNC :
- Un modèle numérique est créé
- La feuille de fibre de carbone est fixée
- La machine CNC suit les trajectoires programmées
- Des outils spécialisés gèrent la nature abrasive de la fibre de carbone
- La finition assure la qualité de surface désirée
Les deux méthodes permettent la production de composants en fibre de carbone précis et haute performance pour diverses applications.
Traitement de surface : amélioration des composants en fibre de carbone #
Le traitement à la cire est une amélioration de surface courante pour la fibre de carbone, offrant :
- Protection : Protège contre l’humidité, les rayons UV et les facteurs environnementaux
- Apparence améliorée : Offre une finition brillante et attrayante
- Surface lisse : Réduit la traînée et améliore l’aérodynamisme
- Hydrophobie : Crée des surfaces déperlantes pour la résistance à l’eau
- Nettoyage facile : Minimise l’adhérence de la saleté et des débris
- Résistance aux UV : Certaines cires incluent des inhibiteurs UV pour prévenir la décoloration
Le choix de la cire et de la méthode d’application est essentiel pour maximiser les bénéfices selon l’usage prévu du composant.
Fabrication simplifiée en trois étapes #
- Obtenez un devis : Soumettez votre dessin de fabrication et les détails de la commande. Recevez un devis sous 48 heures.
- Contrôle qualité : Nous sélectionnons le bon fabricant, supervisons la production et garantissons le respect des normes de qualité.
- Réception des composants : Vos composants sont livrés, testés en qualité et accompagnés d’un certificat de test détaillé.
Expériences clients #
Ce que disent nos clients #
- “Un service exceptionnel et des pièces CNC de haute qualité ont accéléré nos projets de recherche.”
- “Un service remarquable et un savoir-faire ont ajouté de la valeur à notre moulin à café espresso.”
- “Une livraison rapide et une qualité excellente ont dépassé nos attentes.”
- “Déplacer la production chez DMS était la bonne décision — la qualité parle d’elle-même.”
Donner vie à vos idées #
Nous sommes plus qu’un fournisseur ; nous sommes un partenaire de votre succès, transformant vos concepts en réalité grâce à des solutions avancées en fibre de carbone.
