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  1. Du concept à la précision : Aperçu de la fabrication et de l’assemblage sur mesure/

Composants Métalliques de Précision pour Industries Exigeantes

Sommaire

Solutions Avancées en Moulage sous Pression d’Aluminium et de Zinc
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Direct Manufacture Supplier International Inc. (DMS) fournit des pièces de moulage sous pression en aluminium et zinc de haute qualité, utilisant des techniques avancées à haute pression pour produire des composants précis et durables. Notre procédé est conçu pour la rapidité et l’efficacité, idéal pour des géométries complexes et des designs innovants dans des industries nécessitant à la fois performance et précision.

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Notre Engagement envers Votre Entreprise
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  • Garantie de Valeur Maximale : Nous nous concentrons sur la meilleure valeur pour votre investissement.
  • Tarification Compétitive et Raisonnable : Notre structure tarifaire est à la fois équitable et compétitive.
  • Personnalisation : Chaque projet est adapté aux préférences et exigences du client.
  • Qualité Sans Compromis : Nous maintenons des normes de qualité strictes tout au long de la production.
  • Livraison Ponctuelle : Une livraison fiable et ponctuelle fait partie intégrante de notre service.

Indicateurs Clés du Service :

  • Devis sous 24 heures
  • Production en seulement 35 jours
  • Service express disponible sous 72 heures
  • Commandes urgentes livrées en 25 jours

Production en Série Efficace
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DMS est spécialisé dans la production en série flexible et à haute efficacité grâce à un moulage sous pression entièrement automatisé. Nous travaillons avec divers métaux, notamment les alliages d’aluminium, de zinc et de magnésium. Nos procédés de pointe garantissent des dimensions précises et des tolérances serrées, utilisant à la fois les techniques de chambre chaude et chambre froide. Nous proposons également diverses options de finition de surface, assurant une production rationalisée et une gestion fluide de la chaîne d’approvisionnement.

Capacités Techniques
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  • Épaisseur du Matériau : 1 mm à 12 mm
  • Taille de la Pièce : Jusqu’à 150 mm x 150 mm x 150 mm
  • Poids de la Pièce : De 1 g à 15 kg
  • Tolérances : Aussi précises que 0,05 mm
  • Force de Fermeture : 80 – 2000 T
  • Outils de Moulage : Cavités multiples
  • Tailles de Lots Idéales : À partir de 1 000 pièces

Matériaux Proposés
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  • Aluminium : A380, A383, A360
  • Laiton
  • Zinc
  • Silicium
  • Tombac

Aperçu du Processus de Moulage sous Pression
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Le moulage sous pression consiste à injecter un métal en fusion — généralement de l’aluminium, du zinc ou du magnésium — sous haute pression dans un moule réutilisable. Le métal refroidit et se solidifie, produisant des pièces précises et complexes avec une excellente finition de surface. Ce procédé est économique pour les grandes séries et offre une grande flexibilité de conception, bien qu’il ne soit pas adapté aux pièces extrêmement grandes ou très complexes.

Procédé à Chambre Chaude (Zinc et Magnésium)
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Le procédé à chambre chaude est couramment utilisé pour les métaux à faible point de fusion, tels que les alliages de zinc et de magnésium. Ici, le récipient de coulée est immergé directement dans le métal en fusion, qui est ensuite forcé dans le moule via une buse en forme de col de cygne.

Procédé à Chambre Froide (Aluminium)
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Pour les alliages à point de fusion plus élevé, comme l’aluminium, on utilise le procédé à chambre froide. L’ensemble de coulée est situé à l’extérieur du métal en fusion, et le matériau est alimenté depuis un creuset externe vers le couvercle d’injection, où un piston hydraulique injecte le métal dans le moule.

Options de Traitement de Surface
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Chez DMS, nous reconnaissons l’importance de la finition, de l’apparence et de la protection contre l’usure et la corrosion. Nos solutions de traitement de surface améliorent l’esthétique, la durabilité et la fonctionnalité de chaque pièce que nous fabriquons. Les traitements disponibles incluent :

  • Sablage
  • Peinture
  • Anodisation
  • Revêtement en poudre
  • Nickelage sans électricité
  • Galvanisation
  • Passivation
  • Chromatation

Services Complets de Fabrication
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En plus du moulage sous pression, DMS propose une gamme complète de services de fabrication pour accompagner votre projet de A à Z :

Approvisionnement Simplifié en Trois Étapes
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  1. Obtenez un Devis : Soumettez votre dessin de fabrication et les détails de commande. Recevez un devis sous 48 heures.
  2. Contrôle Qualité : Nous sélectionnons le fabricant adéquat, supervisons la production et assurons le contrôle qualité.
  3. Réception des Composants : Vos composants testés et certifiés vous sont livrés avec un certificat de test détaillé.

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Témoignages Clients
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Tony Fred, Acheteur Senior
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“Nous apprécions grandement le service exceptionnel que vous avez fourni. Les pièces CNC sont excellentes et ont grandement contribué au succès de nos projets de recherche, nous permettant d’atteindre des avancées en un temps record.”

Mich Stark, Ingénieur R & D
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“Votre service exceptionnel est très impressionnant. Le travail sur notre pièce en acier inoxydable cintrée a ajouté de la valeur à notre moulin à café espresso, lui donnant un bel aspect. Super travail.”

Aline Turner, Responsable Achats Senior
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“Merci, Alice. DMS a livré nos pièces très rapidement avec une qualité excellente, exactement comme prévu. Nous attendons avec impatience notre prochaine commande.”

Iris Joe, Concepteur Ingénieur
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“Déplacer notre production de Chine vers DMS était la bonne décision. Les patins marins sont brillants sans rayures. Bien que cela coûte 8 % de plus qu’en Chine, la qualité parle d’elle-même. Nous continuerons à acheter davantage chez vous.”

Donner Vie à Vos Idées
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