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  1. Du concept à la précision : Aperçu de la fabrication et de l’assemblage sur mesure/

Solutions Complètes de Forge Métallique pour Composants de Précision

Sommaire

Libérer le Potentiel de la Forge Métallique pour Vos Projets
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La forge métallique est une pierre angulaire dans la fabrication de composants durables et haute performance. Chez DMS, nous sommes spécialisés dans la forge à matrice ouverte et fermée, utilisant des procédés à chaud et à froid pour fournir des pièces forgées de précision en acier, aluminium, et plus encore. Nos capacités couvrent un large éventail d’industries, des machines industrielles aux composants personnalisés pour motos tout-terrain, garantissant que chaque projet bénéficie de notre engagement envers la qualité et l’innovation.

Machine de Forge dans l’Usine DMS

Pourquoi Choisir Nos Services de Forge ?
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  • Valeur Maximale : Nous nous concentrons sur la meilleure valeur possible pour chaque projet.
  • Tarification Compétitive : Nos tarifs sont raisonnables et compétitifs sur le marché.
  • Personnalisation : Des solutions adaptées à vos exigences spécifiques.
  • Qualité Sans Compromis : Nous respectons des normes de qualité strictes à chaque étape.
  • Livraison Fiable : L’achèvement et l’expédition dans les délais sont toujours une priorité.

Délai d’Exécution Rapide
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  • Devis : Sous 24 heures
  • Production : Aussi rapide que 35 jours
  • Service Express : Délai de 72 heures disponible
  • Commandes Urgentes : Livraison en seulement 25 jours

Notre Processus de Forge : Du Concept à la Réalisation
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  1. Sélectionner le métal approprié pour la forge.
  2. Chauffer le métal (pour la forge à chaud) ou le travailler à température ambiante (pour la forge à froid).
  3. Façonner le métal à l’aide de matrices de précision.
  4. Appliquer une force élevée pour déformer et former le métal.
  5. Obtenir la géométrie désirée par compression, étirement ou pliage.
  6. Renforcer la solidité par l’alignement des grains.
  7. Ébarber et finir la pièce forgée.
  8. Effectuer une inspection approfondie pour la qualité et les spécifications.

La forge est reconnue pour produire des composants robustes avec des propriétés mécaniques supérieures, idéale pour les applications exigeantes.

Pièces Forgées Métalliques

Données Techniques en Un Coup d’Œil
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  • Épaisseur du Matériau : 0,5 mm – 30 mm
  • Taille Maximale de Forge : 100 x 100 x 100 mm jusqu’à 1 500 x 1 500 x 6 mm
  • Plage de Poids : 35 g à 22 kg
  • Tolérances : Jusqu’à 0,1 mm
  • Force de Fermeture : 80 – 2 000 T
  • Tailles de Lots : 10 à 1 000 pièces
  • Traitement Thermique : HRC, HRB, T4, T5, T6

Composants Forgés Sur Mesure

Matériaux avec lesquels Nous Travaillons
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  • Acier Inoxydable :
    • Série 300 : SUS303, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
    • Série 400 : SUS420J2, SUS430, SUS434, SUS442
  • Acier :
    • Acier au Carbone : 12L14, 12L15, 1018, S1020, 1030, 1040, 1045
    • Cr-Mo : SCM430, SCM415, SCM435, SCM440
    • Ni-Cr-Mo : SNCM415, 4140, 4130, 4340
  • Aluminium : A2024, A5052, A6061, A6063, A6463, A6082, A7075
  • Laiton : CDA3600, CCDA3604

Barres Rondes Forgées

Explication du Processus de Fabrication par Forge
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La forge consiste à chauffer le métal et à appliquer des forces de compression avec des matrices pour le façonner. Ce procédé aligne la structure des grains, produisant des pièces d’une solidité et durabilité exceptionnelles. La forge est largement utilisée dans les industries pour son intégrité structurelle et sa fiabilité.

Comment fonctionne la fabrication par forge

Forge à Chaud
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La forge à chaud façonne le métal à des températures élevées, permettant la création de pièces complexes et volumineuses avec des propriétés mécaniques améliorées.

Forge à Froid
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La forge à froid s’effectue à température ambiante ou proche, produisant des pièces précises et complexes sans besoin de chauffage. Cette méthode offre une meilleure précision dimensionnelle et une efficacité matérielle accrue.

Pièces de Forge de Précision

Traitement de Surface pour une Performance Améliorée
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Nous reconnaissons l’importance de la finition, de l’apparence et de la protection contre l’usure et la corrosion. Nos options de traitement de surface incluent :

  • Sablage
  • Peinture
  • Anodisation
  • Revêtement en poudre
  • Nickelage chimique
  • Galvanisation
  • Passivation
  • Chromatation

Ces traitements améliorent non seulement l’esthétique mais prolongent aussi la durée de vie et la fonctionnalité de vos composants.

Capacités de Fabrication Supplémentaires
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Notre expertise va au-delà de la forge pour inclure :

Approvisionnement Simplifié en Trois Étapes
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  1. Obtenez un Devis : Soumettez votre dessin de fabrication et les détails de commande. Recevez un devis sous 48 heures.
  2. Contrôle Qualité : Nous sélectionnons le fabricant adéquat, supervisons la production et assurons des contrôles qualité rigoureux.
  3. Réception des Composants : Vos composants arrivent testés et accompagnés d’un certificat de test détaillé.

Nous sommes votre partenaire de confiance pour la fabrication de pièces métalliques sur mesure.

Ce Que Disent Nos Clients
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Tony Fred, Acheteur Senior
“Nous apprécions énormément le service exceptionnel fourni, qui a grandement contribué au succès de nos projets de recherche et nous a permis de réaliser des avancées en un temps record.”

Mich Stark, Ingénieur R & D
“Votre service exceptionnel est très impressionnant. Le travail sur notre pièce en acier inoxydable pliée a ajouté de la valeur à notre moulin à café espresso. C’est superbe et très bien réalisé.”

Aline Turner, Approvisionnement Senior
“Merci, DMS a livré nos pièces très rapidement avec une qualité excellente. C’est exactement ce que nous attendions. Nous attendons avec impatience notre prochaine commande.”

Iris Joe, Concepteur Ingénieur
“Déplacer notre production de Chine vers DMS était la bonne décision. Les patins marins sont brillants sans rayures. La qualité parle d’elle-même, et nous continuerons à commander davantage.”

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