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  1. कल्पना से सटीकता तक: कस्टम मैन्युफैक्चरिंग और असेंबली अंतर्दृष्टि/

सटीक घटकों के लिए व्यापक धातु फोर्जिंग समाधान

Table of Contents

आपके प्रोजेक्ट्स के लिए धातु फोर्जिंग की संभावनाओं को खोलना
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धातु फोर्जिंग टिकाऊ, उच्च प्रदर्शन वाले घटकों के निर्माण में एक आधारशिला के रूप में खड़ा है। DMS में, हम ओपन-डाई और क्लोज्ड-डाई फोर्जिंग दोनों में विशेषज्ञ हैं, जो हॉट और कोल्ड प्रक्रियाओं का उपयोग करके स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य में सटीक फोर्ज्ड पार्ट्स प्रदान करते हैं। हमारी क्षमताएं औद्योगिक मशीनरी से लेकर कस्टम डर्ट बाइक घटकों तक के व्यापक उद्योगों का समर्थन करती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक प्रोजेक्ट गुणवत्ता और नवाचार के प्रति हमारी प्रतिबद्धता से लाभान्वित हो।

DMS प्लांट में फोर्जिंग मशीन

हमारी फोर्जिंग सेवाओं को क्यों चुनें?
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  • अधिकतम मूल्य: हम हर प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम संभव मूल्य प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
  • प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण: हमारे दरें उचित और बाजार प्रतिस्पर्धी हैं।
  • अनुकूलन: समाधान आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किए जाते हैं।
  • बिना समझौते की गुणवत्ता: हम हर चरण में कड़े गुणवत्ता मानकों का पालन करते हैं।
  • विश्वसनीय डिलीवरी: समय पर पूरा करना और शिपमेंट हमेशा प्राथमिकता है।

तेज़ टर्नअराउंड
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  • कोटेशन: 24 घंटे के भीतर
  • उत्पादन: 35 दिनों में जितना तेज़ हो सके
  • एक्सप्रेस सेवा: 72 घंटे का टर्नअराउंड उपलब्ध
  • रश ऑर्डर: केवल 25 दिनों में डिलीवरी

हमारी फोर्जिंग प्रक्रिया: अवधारणा से पूर्णता तक
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  1. फोर्जिंग के लिए उपयुक्त धातु चुनें।
  2. धातु को गर्म करें (हॉट फोर्जिंग के लिए) या कमरे के तापमान पर काम करें (कोल्ड फोर्जिंग के लिए)।
  3. सटीक डाई का उपयोग करके धातु को आकार दें।
  4. धातु को विकृत और आकार देने के लिए उच्च बल लागू करें।
  5. संपीड़न, खिंचाव, या मोड़ के माध्यम से वांछित ज्यामिति प्राप्त करें।
  6. दाने की संरेखण के माध्यम से ताकत बढ़ाएं।
  7. फोर्ज्ड भाग को ट्रिम और फिनिश करें।
  8. गुणवत्ता और विनिर्देशों के लिए पूरी जांच करें।

फोर्जिंग मजबूत घटकों के उत्पादन के लिए प्रसिद्ध है जिनमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं, जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

धातु फोर्ज्ड पार्ट्स

तकनीकी डेटा एक नजर में
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  • सामग्री की मोटाई: 0.5 मिमी – 30 मिमी
  • अधिकतम फोर्जिंग आकार: 100 x 100 x 100 मिमी से 1,500 x 1,500 x 6 मिमी तक
  • वजन सीमा: 35 ग्राम से 22 किग्रा तक
  • टॉलरेंस: 0.1 मिमी तक
  • क्लोजिंग फोर्स: 80 – 2,000 टन
  • बैच आकार: 10 से 1,000 टुकड़े
  • हीट ट्रीटमेंट: HRC, HRB, T4, T5, T6

कस्टम फोर्ज्ड घटक

जिन सामग्रियों के साथ हम काम करते हैं
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  • स्टेनलेस स्टील:
    • 300 सीरीज: SUS303, SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
    • 400 सीरीज: SUS420J2, SUS430, SUS434, SUS442
  • स्टील:
    • कार्बन स्टील: 12L14, 12L15, 1018, S1020, 1030, 1040, 1045
    • Cr-Mo: SCM430, SCM415, SCM435, SCM440
    • Ni-Cr-Mo: SNCM415, 4140, 4130, 4340
  • एल्यूमीनियम: A2024, A5052, A6061, A6063, A6463, A6082, A7075
  • ब्रास: CDA3600, CCDA3604

फोर्ज्ड राउंड बार्स

फोर्जिंग निर्माण प्रक्रिया का विवरण
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फोर्जिंग में धातु को गर्म करना और डाई के साथ संपीड़न बल लागू करके उसे आकार देना शामिल है। यह प्रक्रिया दाने की संरचना को संरेखित करती है, जिससे भागों में असाधारण ताकत और टिकाऊपन आता है। फोर्जिंग अपनी संरचनात्मक अखंडता और विश्वसनीयता के कारण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

फोर्जिंग निर्माण कैसे काम करता है

हॉट फोर्जिंग
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हॉट फोर्जिंग उच्च तापमान पर धातु को आकार देता है, जिससे जटिल और बड़े भागों का निर्माण संभव होता है जिनमें बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं।

कोल्ड फोर्जिंग
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कोल्ड फोर्जिंग कमरे के तापमान या उसके करीब की स्थिति में किया जाता है, जो बिना गर्म किए सटीक और जटिल भाग बनाता है। यह विधि बेहतर आयामी सटीकता और सामग्री दक्षता प्रदान करती है।

सटीक फोर्जिंग पार्ट्स

बेहतर प्रदर्शन के लिए सतह उपचार
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हम परिष्कार, उपस्थिति और पहनने तथा संक्षारण से सुरक्षा के महत्व को समझते हैं। हमारी सतह उपचार विकल्पों में शामिल हैं:

  • सैंडब्लास्टिंग
  • पेंट
  • एनोडाइजिंग
  • पाउडर कोटिंग
  • इलेक्ट्रोलैस निकल
  • गैल्वनाइजिंग
  • पैसिवेशन
  • क्रोमेट

ये उपचार न केवल सौंदर्यशास्त्र में सुधार करते हैं बल्कि आपके घटकों के जीवनकाल और कार्यक्षमता को भी बढ़ाते हैं।

अतिरिक्त निर्माण क्षमताएं
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हमारी विशेषज्ञता फोर्जिंग से परे भी फैली हुई है, जिसमें शामिल हैं:

तीन चरणों में सरल सोर्सिंग
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  1. कोटेशन प्राप्त करें: अपनी निर्माण ड्राइंग और ऑर्डर विवरण जमा करें। 48 घंटे के भीतर कोटेशन प्राप्त करें।
  2. गुणवत्ता नियंत्रण: हम सही निर्माता का चयन करते हैं, उत्पादन की निगरानी करते हैं, और कठोर गुणवत्ता जांच सुनिश्चित करते हैं।
  3. घटक प्राप्त करें: आपके घटक गुणवत्ता परीक्षण के साथ, विस्तृत परीक्षण प्रमाणपत्र के साथ पहुंचाए जाते हैं।

हम आपके कस्टम धातु भाग निर्माण के लिए विश्वसनीय साझेदार हैं।

हमारे ग्राहक क्या कहते हैं
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टोनी फ्रेड, वरिष्ठ खरीदार
“हम अत्युत्तम सेवा की अत्यधिक सराहना करते हैं, जिसने हमारे अनुसंधान प्रोजेक्ट्स की सफलता में महत्वपूर्ण योगदान दिया है और हमें रिकॉर्ड समय में सफलता प्राप्त करने में सक्षम बनाया है।”

मिच स्टार्क, आर एंड डी इंजीनियर
“आपकी उत्कृष्ट सेवा अत्यंत प्रभावशाली है। हमारे स्टेनलेस स्टील बेंडिंग केस पर काम ने हमारे एस्प्रेसो कॉफी ग्राइंडर में मूल्य जोड़ा है। यह बहुत अच्छा दिखता है और बहुत अच्छी तरह से किया गया है।”

एलाइन टर्नर, वरिष्ठ खरीद
“धन्यवाद, DMS ने हमारे पार्ट्स बहुत तेज़ी से उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ प्रदान किए। यही हम उम्मीद करते हैं। हमारे अगले ऑर्डर का इंतजार है।”

आइरिस जो, इंजीनियरिंग डिजाइनर
“चीन से DMS में हमारे उत्पादन को स्थानांतरित करना सही निर्णय था। मरीन पैड्स चमकदार दिखते हैं और कोई खरोंच नहीं है। गुणवत्ता खुद बोलती है, और हम और ऑर्डर करते रहेंगे।”

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