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  1. コンセプトから精密へ:カスタム製造と組立の洞察/

複雑なCNC旋削部品向け精密加工ソリューション

目次

高精度部品向けCNC旋削の先進的アプローチ
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CNC旋削は現代製造の基盤であり、自動車、医療、ロボティクス、家電などの産業で高精度部品の生産を可能にします。高度な自動送りバーシステム、スイス型および日本型旋盤を活用し、当社の設備はあらゆるカスタムプロジェクトに卓越した精度、表面仕上げ、一貫性を提供します。

対応可能な材料と能力
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当社のCNC旋削サービスは以下の幅広い材料に対応しています:

  • アルミニウム(6061-T6、7075、A2024、A5052、A6061、A6063、A6463、A6082)
  • ステンレス鋼(300系:SUS303、SUS304、SUS304L、SUS316;400系:SUS420J2、SUS430、SUS434、SUS442)
  • 鋼(炭素鋼:12L14、12L15、1018、S1020、1040、1045;クロムモリブデン鋼:SCM430、SCM415、SCM435、SCM440;ニッケルクロムモリブデン鋼:SNCM415、4140、4130、4340)
  • 黄銅(CDA3600、CCDA3604)
  • チタン(グレード1からグレード28、6Al-4V含む)
  • マグネシウム(AMS 4375 - AZ31B-O シート、プレート;AMS 4376 - AZ31B-H26 プレート)
  • エンジニアリングプラスチック(EPDM、デルリン、レキサン、ナイロン66、ナイロン6、POM、ピーク、PP、PE、アセタール)

600種類以上の材料オプションをサポートし、多様な用途に対応可能です。

技術仕様
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  • 対応径: 0.8 mm ~ 5,300 mm
  • 対応長さ: 0.5 mm ~ 20,000 mm
  • 公差: 最大±0.05 mm
  • 表面粗さ: 最大Ra 0.8 / Rz3.2
  • ロットサイズ: 1個から(試作から大量生産まで)

効率的な製造プロセス
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迅速な試作
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CAD設計を機能的なCNC旋削試作品に迅速に変換。コンセプト検証、設計改良、コストのかかるミスのリスク低減を可能にし、製品の市場投入までの時間を短縮します。

ブリッジ生産
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試作から本格生産へのスムーズな移行を実現。ブリッジ生産により品質の一貫性を確保し、スケールアップ時のリスクを軽減します。

オンデマンド生産
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市場のニーズに迅速かつ柔軟に対応。オンデマンドCNC旋削は在庫管理を効率化し、高品質部品のタイムリーな納品を保証します。

代表的なCNC旋削部品
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当社の先進設備は、アダプター、キャップ、ハブ、フランジ、ローラー、コネクター、ノブ、プランジャー、シール、ボディ、マウント、ガイド、サポート、ブッシング、ダウエル、ブロック、カップリング、ノズル、プレートなど多様な部品の製造を可能にします。

DMS Groupによる主要なCNC旋削部品サプライヤー

主要なCNC旋削加工
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  • フェーシング
  • グルービング
  • ねじ切り
  • テーパ旋削

これらの加工は厳しい公差の円筒部品製造に最適です。

最新のCNC旋盤
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高度なCNC旋盤は多軸加工(最大16軸)と統合ミリングツールを備え、六角形、ねじ、レンチフラットなど複雑な形状を一台で加工可能。セットアップ時間を短縮し効率を向上させます。

CNC旋削が信頼される理由
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  • 正確で再現性の高い結果
  • 迅速かつコスト効率の良い生産
  • 大量生産およびカスタム試作の両方に対応可能

スイス型CNC旋削:精密さと自動化の融合
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スイス型CNC旋削は、医療、航空宇宙、電子機器などの分野で複雑かつ高精度な部品製造に特化。スイス発祥で日本の製造業でも広く採用されており、以下の特徴を持ちます:

  • 自動送りシステム
  • 最大20軸
  • 6面加工能力

旋削、ミリング、ドリリングを一台で行い、複雑な部品の連続無人生産を可能にします。

自動送りCNC旋削の利点
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  • 手作業の介入削減
  • 加工の一貫性向上
  • サイクル効率の増加
  • 複雑形状や厳しい公差への対応力

スイス型旋削は医療用インプラント、時計部品、高性能コネクターなど、小型で詳細な部品の大量生産に最適です。

表面処理と仕上げ
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部品の精緻化、外観向上、耐摩耗・耐腐食性の確保は当社プロセスの重要な要素です。以下の表面処理を提供し、部品の美観、耐久性、機能性を高めます:

  • サンドブラスト
  • 塗装
  • アルマイト処理
  • 粉体塗装
  • 無電解ニッケルメッキ
  • 亜鉛メッキ
  • パッシベーション
  • クロメート処理

よくある質問
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旋削可能な部品の最小・最大サイズは?
通常、Ø1 mmからØ300 mmまで、長さは最大500 mmまで対応可能です。材料や公差により異なり、大型や複雑部品は見積もり時に可否を判断します。

品質はどのように保証されていますか?
500社以上の監査済みISO認証サプライヤーと連携。初品検査、精密測定機器の使用、トレーサビリティおよび検査報告書の提供を行います。

対応可能なCADファイル形式は?
STEP(.stp、.step)、IGES(.igs、.iges)、DWG/DXF(2D)、SolidWorks(.sldprt)、PDF(寸法図)を受け付けています。3DはSTEP、寸法・注記はPDFの提出を推奨します。

試作や小ロット生産は可能ですか?
はい、迅速な試作と小ロット生産に特化し、高精度部品を短納期で提供します。

PEEKやセラミックスを使う利点は?

  • PEEK: 優れた耐薬品性、機械的強度、熱安定性を持つ高性能プラスチック。医療、航空宇宙、電子部品に最適。
  • セラミックス: 極めて硬く、耐摩耗性と絶縁性に優れる。高温、高摩擦、電気絶縁用途に適しています。

特殊設計や複雑形状にも対応可能ですか?
はい、3軸から5軸の高度なCNC加工と熟練エンジニアチームにより、厳しい公差、アンダーカット、多面加工、複雑な部品設計に対応します。

製造プロセス3ステップ
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  1. 見積もり依頼: 製造図面と注文内容を提出。48時間以内に見積もりをお送りします。
  2. 品質管理: 適切な製造業者を選定し、生産と品質管理を監督。
  3. 部品受領: 品質検査済み部品を詳細な検査証明書と共に受け取ります。

お客様の声
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当社のコミットメント
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  • 最大の価値を保証
  • 競争力のある合理的な価格設定
  • 顧客のご要望に応じたカスタマイズ
  • 妥協のない品質
  • 納期厳守

詳細情報やプロジェクトのご相談は、お問い合わせください。

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