カスタムアルミ押出成形における精密さと多様性 #
DMSでは、アルミニウムとプラスチックの押出成形に関する深い専門知識を活かし、お客様の独自の設計および業界要件に合ったカスタム押出製品を提供しています。高度な押出技術により、複雑なプロファイルから大規模生産まで対応し、各段階での精度、一貫性、高品質な結果を保証します。
なぜDMSの押出成形を選ぶのか？ #
- 最大の価値提供: 効率と品質に重点を置き、投資に対して最適な価値を保証します。
- 競争力のある価格: 高品質な押出成形を手頃な価格でご提供します。
- カスタマイズ: すべてのプロジェクトはお客様のご要望に合わせて調整され、仕様を満たします。
- 妥協のない品質: 生産プロセス全体で厳格な品質基準を維持します。
- 信頼できる納期: 迅速かつ標準の納期オプションを用意し、時間通りの納品を約束します。
迅速な対応:
- 24時間以内に見積もり
- 標準生産は35日以内
- 72時間以内のエクスプレスサービス対応可能
材料と技術力 #
当社の押出成形サービスは、幅広い材料と技術力に支えられています：
- 材料厚さ: 0.3 mm ～ 25 mm
- 寸法: 最小 3 x 1 x 0.8 mm
- 部品重量: 最大 18 kg
- 公差: 最大 0.1 mm
- 閉じ力: 最大 400 kg
- 熱処理: HRC、HRB（T4、T5、T6）
利用可能な材料 #
- アルミニウムシリーズ: A2011、A2024、A2017、A5052、A5056、A6061、A6063、A6463、A6082、A7075
- マグネシウムシリーズ: AMS 4375 - AZ31B-O シート/プレート、AMS 4376 - AZ31B-H26 プレート
押出成形プロセスの説明 #
押出成形は、原料合金を加熱し、高圧で金型キャビティに押し込む工程です。冷却・固化後、部品を取り出し、T5またはT6熱処理などの追加加工を行うことができます。このプロセスにより連続したプロファイルが作成され、必要に応じて切断やさらなる加工が施されます。
表面処理オプション #
部品の性能と外観を向上させるため、以下の幅広い表面処理を提供しています：
- バーニッシング
- アノダイズ処理
- クロメート処理
- ハードアノダイズ処理
- 酸化処理
- 液体コーティング
- 粉体塗装
- 無電解ニッケルめっき
これらの処理は、摩耗や腐食からの保護および美観の向上を実現します。
統合製造ソリューション #
押出成形に加え、以下の製造サービスも提供しています：
3ステップでのスムーズな調達 #
- 見積もり依頼: 製造図面と注文詳細を送信。48時間以内に見積もりを受け取ります。
- 品質管理: 適切な製造業者を選定し、生産監督と品質管理を実施します。
- 部品受領: 品質検査済みの部品を詳細な検査証明書と共に納品します。
お客様の声 #
お客様からは、品質、スピード、サービスへの高い評価をいただいています：
- 「卓越したサービスにより研究プロジェクトが成功し、記録的な速さでのブレークスルーを実現しました。」 — トニー・フレッド、シニアバイヤー
- 「優れたサービスとステンレス鋼曲げケースの素晴らしい仕上がりが、エスプレッソコーヒーグラインダーに大きな価値をもたらしました。」 — ミッチ・スターク、R&Dエンジニア
- 「部品は迅速に、期待通りの高品質で納品されました。」 — アライン・ターナー、シニア調達担当
- 「中国からDMSへの生産移管は正しい決断でした。品質がすべてを物語っています。」 — アイリス・ジョー、エンジニアリングデザイナー
画像ギャラリー #
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