고정밀 부품을 위한 첨단 CNC 선반 가공 접근법 #
CNC 선반 가공은 자동차, 의료, 로봇 공학, 소비자 전자제품 등 다양한 산업에서 고정밀 부품 생산의 핵심입니다. 첨단 자동 공급 바 시스템, 스위스형 및 일본형 선반 기계를 활용하여 당사 시설은 모든 맞춤 프로젝트에 대해 탁월한 정밀도, 표면 마감 및 일관성을 제공합니다.
역량 및 재료 #
당사의 CNC 선반 가공 서비스는 다음과 같은 다양한 재료를 지원합니다:
- 알루미늄 (6061-T6, 7075, A2024, A5052, A6061, A6063, A6463, A6082)
- 스테인리스강 (300 시리즈: SUS303, SUS304, SUS304L, SUS316; 400 시리즈: SUS420J2, SUS430, SUS434, SUS442)
- 강철 (탄소강: 12L14, 12L15, 1018, S1020, 1040, 1045; Cr-MO: SCM430, SCM415, SCM435, SCM440; Ni-Cr-MO: SNCM415, 4140, 4130, 4340)
- 황동 (CDA3600, CCDA3604)
- 티타늄 (1급부터 28급까지, 6Al-4V 포함)
- 마그네슘 (AMS 4375 - AZ31B-O 시트, 플레이트; AMS 4376 - AZ31B-H26 플레이트)
- 엔지니어드 플라스틱 (EPDM, 델린, 렉산, 나일론 66, 나일론 6, POM, 피크, PP, PE, 아세탈)
600가지 이상의 재료 옵션을 지원하여 다양한 용도에 적합합니다.
기술 사양 #
- 사용 가능 직경: 0.8 mm – 5,300 mm
- 사용 가능 길이: 0.5 mm – 20,000 mm
- 공차: 최대 +/- 0.05 mm
- 표면 거칠기: 최대 Ra 0.8 / Rz3.2
- 로트 크기: 1개부터 (시제품 제작부터 대량 생산까지)
효율적인 제조 프로세스 #
신속한 시제품 제작 #
CAD 설계를 기능성 CNC 선반 시제품으로 빠르게 전환합니다. 이 방법은 개념 테스트, 설계 개선 및 비용이 많이 드는 오류 위험 감소를 가능하게 하여 제품 출시 시간을 단축합니다.
브리지 생산 #
시제품에서 대량 생산으로 원활하게 전환합니다. 브리지 생산은 일관된 품질을 보장하고 확장 시 위험을 완화합니다.
주문형 생산 #
시장 요구에 맞춰 정밀하고 유연하게 대응합니다. 주문형 CNC 선반 가공은 재고 관리를 효율적으로 하고 고품질 부품의 적시 납품을 보장합니다.
일반적인 CNC 선반 부품 #
당사의 첨단 장비는 어댑터, 캡, 허브, 플랜지, 롤러, 커넥터, 노브, 플런저, 씰, 바디, 마운트, 가이드, 서포트, 부싱, 도웰, 블록, 커플링, 노즐, 플레이트 등 다양한 부품 제조를 가능하게 합니다.
주요 CNC 선반 가공 작업 #
- 페이싱
- 그루빙
- 나사 가공
- 테이퍼 선반 가공
이 작업들은 엄격한 공차를 요구하는 원통형 부품 생산에 적합합니다.
최신 CNC 선반 기계 #
첨단 CNC 선반은 다축 가공(최대 16축)과 통합 밀링 도구를 제공하여 육각형, 나사, 렌치 플랫과 같은 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. 이는 셋업 시간을 단축하고 효율성을 향상시킵니다.
CNC 선반 가공이 신뢰받는 이유 #
- 정확하고 반복 가능한 결과
- 빠르고 비용 효율적인 생산
- 대량 생산과 맞춤 시제품 제작 모두에 적합
스위스형 CNC 선반 가공: 정밀함과 자동화의 만남 #
스위스형 CNC 선반 가공은 의료, 항공우주, 전자 분야에서 복잡하고 고정밀 부품 생산을 위해 설계되었습니다. 스위스에서 시작되어 일본 제조업에서 널리 채택된 스위스형 CNC 선반은 다음과 같은 특징이 있습니다:
- 자동 공급 시스템
- 최대 20축
- 6면 절삭 기능
이 기계들은 선반, 밀링, 드릴링을 단일 셋업에서 결합하여 복잡한 부품을 연속적이고 무인으로 생산할 수 있습니다.
자동 공급 CNC 선반 가공의 장점 #
- 수작업 개입 감소
- 가공 일관성 향상
- 사이클 효율성 증가
- 복잡한 형상과 엄격한 공차 처리 가능
스위스형 선반 가공은 의료 임플란트, 시계 부품, 고성능 커넥터 등 소형 정밀 부품의 대량 생산에 이상적입니다.
표면 처리 및 마감 #
정제, 외관 개선, 마모 및 부식 방지는 당사 프로세스의 필수 요소입니다. 다음과 같은 다양한 표면 처리를 제공합니다:
- 샌드블라스팅
- 도장
- 양극 산화
- 분체 도장
- 무전해 니켈 도금
- 아연 도금
- 패시베이션
- 크로메이트 처리
자주 묻는 질문 #
가공 가능한 부품의 최소 및 최대 크기가 있나요?
당사의 선반 가공 역량은 일반적으로 Ø1 mm부터 Ø300 mm까지, 길이는 최대 500 mm까지 처리합니다. 재료 및 공차 요구 사항에 따라 다르며, 대형 또는 복잡한 부품은 견적 단계에서 타당성을 평가합니다.
품질은 어떻게 보장되나요?
500개 이상의 ISO 인증 공급업체와 협력하며, 당사 팀은 최초 샘플 검사, 정밀 측정 도구 사용, 요청 시 완전한 추적성 및 검사 보고서를 제공합니다.
지원하는 CAD 파일 형식은 무엇인가요?
STEP (.stp, .step), IGES (.igs, .iges), DWG/DXF (2D), SolidWorks (.sldprt), PDF(치수 도면용)를 지원합니다. 최상의 결과를 위해 3D는 STEP 파일, 공차 및 주석은 PDF를 제출해 주세요.
시제품 제작 및 소량 생산도 가능한가요?
네, 당사는 신속한 시제품 제작과 소량 생산을 전문으로 하며, 고정밀 부품을 빠른 납기로 제공합니다.
PEEK 또는 세라믹을 CNC 선반 부품에 사용하는 장점은 무엇인가요?
- PEEK: 우수한 화학 저항성, 기계적 강도, 열 안정성을 가진 고성능 플라스틱으로 의료, 항공우주, 전자 부품에 적합합니다.
- 세라믹: 극도의 경도, 내마모성, 절연 특성을 지니며 고온, 고마찰, 전기 절연 응용에 적합합니다.
특수 설계 요구사항이나 복잡한 형상도 처리 가능한가요?
네, 당사의 첨단 3축에서 5축 CNC 가공과 숙련된 엔지니어링 팀이 엄격한 공차, 언더컷, 다면 가공, 복잡한 부품 설계를 모두 수용합니다.
3단계 제조 프로세스 #
- 견적 요청: 제조 도면과 주문 세부 정보를 제출하세요. 48시간 내 견적을 받으실 수 있습니다.
- 품질 관리: 적합한 제조업체를 선정하고 생산을 감독하며 품질 관리를 수행합니다.
- 부품 수령: 품질 검증된 부품과 상세한 시험 성적서를 받으세요.
고객 후기 #
당사의 약속 #
- 최대 가치 보장
- 경쟁력 있고 합리적인 가격
- 고객 맞춤형 서비스
- 타협 없는 품질
- 정시 납품
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